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空心杯电机技术术语

  鸣志空心杯电机技术术语汇总了关键参数(如电压、转速、电流等)的明确定义,帮助您快速理解产品性能和选型要点,轻松掌握其核心技术特点。

鸣志空心杯电机技术术语

  1、额定电压 (Volt):规定值。指电源输出的电压,单位为 V,是电机长期稳定工作的标准电压。若无额外说明,电机所有电气参数都是此额定电压下进行测量和计算的。额定电压不代表电机运行的限制电压。根据所需转速,在参数范围内可选用更高或更低的电压。有刷:电机正负极端子间电压。无刷:方波换向时施加在两两引线间的线电压。   2. 空载转速 (rpm):电机在额定电压下、无外部负载时的转速。   3. 空载电流 (mA):电机在额定电压下、无外部负载时的电流。   4. 最大连续电流 (A):电机在额定电压下,置于 20℃并且空气流通良好的环境中连续运行,电机能够承受的理论的最高电流。此时电机绕组达到绕组最大温度,更高的输出电流将会使绕组损坏。有刷:电机正负极端子上输入电流的有效值。无刷:方波驱动时,三组引线上电流的有效值取平均值。   5. 最大连续转矩 (mNm):额定电压下,电机在20℃并且空气流通良好的环境中,电机输入电流达到最大连续电流时对应的输出扭矩。   6. 名义转速 (rpm):在额定电压下,电机输出最大连续转矩下对应的转速。   7. 堵转电流 (A):电机在额定电压下、堵转状态时的理论电流。考虑到绕组堵转时发热严重,电机实际堵转电流往往低于理论堵转电流。   8. 堵转转矩 (mNm):额定电压下,电机输入电流达到堵转电流时对应的输出扭矩。   9. 最大效率 (%):电机在额定电压下能达到的最高效率,即输出机械功率与输入电功率之比的最大值。   10. 相间电阻 (Ohm):在 20℃下,电机两相线间的电阻值   11. 相间电感 (mH):在 1V,1KHz 的正弦波信号下。电机任意两相引线之间的电感。   12. 转矩常数 (mNm / A):电机输出的机械转矩与输入电流之间的比值。   13. 速度常数 (rpm / V):电机空载转速与绕组感应电压之间的比值。   14. 速度 / 转矩斜率 (rpm / mNm):根据电机的转速 - 转矩特性曲线,在固定电压下,电机输出转速往往随着输出扭矩的增大而降低,速度 / 转矩斜率反映了速度随转矩变化的速率,即转速 - 转矩曲线的斜率。转速 / 转矩斜率是反映电机性能的一个关键指标,值越小电机性能越强。   15. 机械时间常数 (ms):在恒电压启动、无负载的情形下,电机转速达到空载转速的63% 所用的时间。   16. 转子惯量 (gcm²):电机转子绕其旋转轴的转动惯量。   17. 最高允许转速 (rpm):考虑到电机转动部件强度和寿命下,建议电机输出的最高转速。   18. 轴向间隙 (mm):电机转子在轴向(沿电机轴方向)上的最大位移量。   19. 径向间隙:电机转子在径向(垂直于电机轴方向)上的最大位移量。对于转子设置有轴向预紧的单独电机,径向间隙被预紧力消除,此项目标标为“preloaded”。   20. 最大轴向载荷(动态)(N):电机在运行过程中,输出轴上允许的轴向载荷理论限值。   21. 最大允许安装力(静态)(N):非轴支撑: 电机静止状态下,作用于前轴,沿其轴线方向能够承受的最大静态力。轴支撑: 电机静止状态下,使用尾轴支撑,作用于前轴,沿其轴线方向能够承受的最大静态力。   22. 最大径向载荷(距法兰 5mm 处)(N):电机沿径向方向能够承受的最大静态或动态力,这个数值与受力点到法兰面的距离有关。   23. 环境温度范围 (℃ ):电机建议的工作环境温度,此温度在电机材料和结构的允许区间内。电机在建议环境温度范围内,并不都能输出最大连续电流,若环境温度较高,电机可允许的温升范围将会降低,这将限制电机的最大连续电流。   24. 绕组最高温度 (℃ ):电机绕组(线圈)能够承受的最高温度。   25. 热阻 (℃ /W):电机在没有额外散热的条件下,电机在恒定功耗条件下达到热稳定状态后,每单位功率损耗(热功率)导致的温升。当电机固定在导热支架上时,热阻通常可降低 50%。   26. 热时间常数 (s):电机在没有额外散热的条件下,电机机壳表面温升达到稳定的63.2% 所需要的时间。   27. 磁极对数:电机转子的磁对数。   特别说明:以 ECU26056 为例:ECU26056:电机型号、Ø26mm:直径 26mm、55/90W:55W指电机在最大连续点下的功率;90W指电机在最大转速下的功率 鸣志空心杯电机

鸣志齿轮箱术语介绍

  1. 减速比:齿轮箱的输出转速与输入转速的比值。注:样本中齿轮箱标注速比为名义速比,精确速比详见规格书。   2. 级数:齿轮箱中串联的传动组数量。   3. 最大连续转矩 (Nm):齿轮箱可持续输出的最大扭矩值,超过此值会使寿命显著缩短。   4. 最大间歇转矩 (Nm):齿轮箱在短时工作制下,齿轮箱表面温度不超过80℃,齿轮箱可安全承受的瞬态峰值扭矩。   5. 最大效率 (%):齿轮箱在最优工况点下,输出机械功率与输入机械功率的比值,反映能量传递过程中的损耗水平。   6. 输出轴承:支撑行星齿轮箱输出轴并承受径向/轴向载荷的部件,通常有:滚珠轴承、滑动轴承。   7. 径向间隙 (mm):齿轮箱输出轴在垂直于轴线方向的最大允许位移量。   8. 轴向间隙 (mm):齿轮箱输出轴沿轴线方向的最大允许位移量。   9. 最大径向负载 (N):行星齿轮箱输出轴在垂直于轴线方向可承受的最大负载,这个数值与受力点到法兰面的距离有关。   10. 最大轴向负载 (N):齿轮箱输出轴在轴线方向可承受的最大负载。   11. 最大允许安装力 (N):齿轮箱静止状态下,作用于输出轴,沿其轴线方向能够承受的最大静态力。   12. 推荐输入速度 (rpm):齿轮箱能够输入的最大转速,超过此值会使寿命显著缩短。   13. 回差 (° ):齿轮箱在输入轴锁定时,齿轮箱输出轴能够转动的最大角度,此角度大小与施加到齿轮箱输入轴的扭矩大小有关。   14. 环境温度 (℃ ):齿轮箱建议的工作环境温度,此温度在齿轮箱材料和结构的允许区间内。   15. 最大连续进给速度 (mm/s):齿轮箱允许的最大连续进给速度。   16. 最大连续进给力 (N):齿轮箱可连续施加的最大允许进给力。   特别说明:以PG16M为例:PG16M:齿轮箱型号;Ø16mm:直径16mm;0.65Nm:齿轮箱最大级数下输出的最大连续转矩为0.65Nm。

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